Kiến thức cơ bản về hàn nóng chảy lại

Công nghệ hàn nóng chảy lại không phải là mới trong lĩnh vực sản xuất điện tử.Các thành phần trên các bo mạch khác nhau được sử dụng trong máy tính của chúng tôi được hàn vào bảng mạch thông qua quy trình này.Có một mạch gia nhiệt bên trong thiết bị này, sử dụng không khí hoặc nitơ. Sau khi nung nóng đến nhiệt độ đủ cao, nó được thổi vào bảng mạch có dán các thành phần để hàn ở cả hai mặt của các thành phần tan chảy và liên kết với bảng chính.Ưu điểm của quy trình này là nhiệt độ dễ kiểm soát, có thể tránh được quá trình oxy hóa trong quá trình hàn và chi phí sản xuất dễ kiểm soát hơn.

Trong toàn bộ quy trình đặt SMT, sau khi máy định vị hoàn thành quy trình đặt, bước tiếp theo là quy trình hàn và quy trình hàn nóng chảy lại là quy trình quan trọng nhất trong toàn bộ công nghệ gắn bề mặt SMT.Thiết bị hàn và hàn thông thường có đỉnh sóng Hàn, hàn nóng chảy lại và các thiết bị khác.

Các vùng nhiệt độ cho hàn nóng chảy lại là gì?Vai trò của mỗi người là gì?

Khu vực làm nóng sơ bộ hàn nóng chảy lại SMT

Bước đầu tiên của hàn nóng chảy lại là làm nóng trước.Làm nóng trước là để kích hoạt kem hàn, tránh hiện tượng làm nóng trước do làm nóng nhanh ở nhiệt độ cao khi nhúng thiếc và làm nóng đều bảng mạch PCB ở nhiệt độ phòng để đạt được nhiệt độ mục tiêu.Trong quá trình gia nhiệt, tốc độ gia nhiệt phải được kiểm soát.Nếu nhanh quá sẽ gây sốc nhiệt, có thể gây hỏng board mạch, linh kiện;nếu chậm quá dung môi không đủ bay hơi sẽ ảnh hưởng đến chất lượng hàn.

Khu vực cách nhiệt hàn nóng chảy lại SMT

Giai đoạn thứ hai - giai đoạn bảo quản nhiệt, mục đích chính là ổn định nhiệt độ của bảng PCB và các thành phần khác nhau trong lò nung nóng lại, để nhiệt độ của các thành phần duy trì ổn định.Do các thành phần có kích thước khác nhau, các thành phần lớn cần nhiều nhiệt hơn và nóng lên chậm, trong khi các thành phần nhỏ nóng lên nhanh chóng.Dành đủ thời gian trong khu vực bảo quản nhiệt để làm cho nhiệt độ của các thành phần lớn hơn bắt kịp với các thành phần nhỏ hơn, để từ thông có thể bay hơi hoàn toàn.Tránh bọt khí khi hàn.Ở cuối phần bảo quản nhiệt, các oxit trên miếng đệm, bóng hàn và chân linh kiện được loại bỏ dưới tác động của từ thông và nhiệt độ của toàn bộ bảng mạch cũng đạt đến trạng thái cân bằng.

Khu vực hàn nóng chảy lại

Nhiệt độ của lò sưởi trong khu vực nóng chảy lại tăng lên cao nhất và nhiệt độ của bộ phận tăng nhanh đến nhiệt độ cao nhất.Trong phần đường hàn lại, nhiệt độ cực đại của chất hàn thay đổi tùy theo chất hàn được sử dụng.Nhiệt độ cao nhất thường là 210-230°C.Thời gian chỉnh lại dòng không nên quá dài để tránh ảnh hưởng xấu đến các thành phần và PCB, có thể khiến bảng mạch bị nung Jiao et al.

Khu vực làm mát hàn Reflow

Ở giai đoạn cuối, nhiệt độ được làm mát xuống dưới điểm đóng băng của chất hàn để làm cứng mối hàn.Tốc độ nguội càng nhanh thì mối hàn càng tốt.Nếu tốc độ làm mát quá chậm, các hợp chất kim loại eutectic quá mức sẽ được tạo ra và các cấu trúc hạt lớn sẽ dễ dàng xảy ra tại các mối hàn, điều này sẽ làm giảm độ bền của các mối hàn.Tốc độ làm mát trong vùng làm mát nói chung là khoảng 4°C/S và nhiệt độ được làm mát đến 75°C .