Nội dung bảo trì hàng ngày và các biện pháp phòng ngừa của Mounter

Nội dung của ngày bảo trì bản vá

1. Trước khi làm việc 10 phút hàng ngày, kỹ thuật viên hướng dẫn người vận hành dừng máy để bảo dưỡng hàng ngày.

2. Lau sạch bụi trên bề mặt máy bằng vải trắng sạch, bao gồm bề mặt thân máy, màn hình, bàn phím, chuột, các phím, công tắc,… nếu cần, dùng giẻ nhúng nước lau sạch bề mặt máy. trong nước xà phòng.Nó phải được vắt khô không nhỏ giọt nước trước khi sử dụng.Không được phép vệ sinh máy bằng cồn và nước rửa bo mạch.

3. Kiểm tra xem áp suất không khí có đạt đến giá trị áp suất không khí 0,5MPa hay không.

4. Kiểm tra xem băng tải PCB có chạy trơn tru không.Sử dụng PCB để kiểm tra mà không cần bảng mạch thẻ.

5. Kiểm tra xem tất cả các thiết bị an toàn có bình thường không, bao gồm cả cửa an toàn phía trước và phía sau và cảm biến nổi của bộ nạp.Đồng thời kiểm tra xem cảm biến khu vực có bình thường không.Kiểm tra chức năng của từng cảm biến trong trạng thái hoạt động và tạm ngừng, và trạng thái cảnh báo của cảm biến có thể hiển thị bình thường trên màn hình hiển thị.

6. Làm sạch các thành phần nằm rải rác trong máy bằng máy hút bụi.

7. Lau sạch bụi trên thấu kính VCs cảm biến laser bằng giấy lau thấu kính.

8. Khi khởi động máy, lắng nghe tiếng ồn của máy xem có bất thường không và bắt đầu sản xuất sau khi không phát hiện thấy bất thường.

Các lưu ý khi bảo trì Mounter hàng ngày:

1. Nếu phát hiện có bất thường phải báo cho kỹ thuật viên để xử lý ngay;

2. Khi vệ sinh các linh kiện rơi vãi, không được thổi bằng súng hơi để tránh rơi vào bo mạch máy gây hỏng mạch;

3. Việc bảo trì phải được thực hiện ở trạng thái tắt máy;

4. Khi lau cảm biến laze, không được lau bằng những thứ không sạch sẽ và thô ráp;

Nội dung bảo trì hàng tuần và các biện pháp phòng ngừa của Mounter

Nội dung bảo trì hàng tuần của Mounter

1. Tiến hành kiểm tra tại chỗ trước để kiểm tra xem đường ống phân phối khí và đầu nối có bị rò rỉ hay không và xi lanh của từng bộ phận có hoạt động bình thường hay không.

2. Kiểm tra xem băng tải, ròng rọc và vách ngăn có bị hư hỏng không.Nếu chúng bị hư hỏng, chúng phải được bảo trì hoặc thay thế ngay lập tức.

3. Tháo tất cả các đầu phun khỏi ATC và đưa chúng vào làm sạch bên trong bằng sóng siêu âm (thêm cồn trong sóng siêu âm), lấy chúng ra sau khoảng 5 phút, thổi sạch bằng súng hơi, sau đó bôi một lượng nhỏ dầu 1 # lên phía sau tăm bông trên đầu cắm có thể di chuyển được.Lưu ý rằng đầu cao su của 505, 506, 507, 508 và các đầu phun khác phải hướng lên trên khi vệ sinh và không được để dính cồn.

4. Sau khi lau thanh trượt bằng vải trắng, thêm một ít dầu 1 # vào vít cố định của thanh trượt di động.

5. Chèn xi lanh, dây đai, khối trượt và vít điều chỉnh chiều rộng của bộ phận vận chuyển bằng dải vải trắng, lau sạch, thêm một lượng nhỏ dầu 1 # lên khối chặn và ròng rọc, và thêm một lượng nhỏ dát mỏng tra mỡ vào vít điều chỉnh độ rộng.

6. Làm sạch đường ray dẫn hướng tuyến tính XY bằng dải vải trắng và thêm một lớp bơ máy in mỏng một lần nữa.

7. Lau cửa sổ bằng tia laser bằng giấy thấu kính.

8. Kiểm tra lại tất cả các vòi phun trong thiết lập, lưu và thoát.

9. Kiểm tra đường cong laser trong menu hướng dẫn sử dụng và lau sạch.

10. Sau khi mở nắp trước và khởi động máy từ từ trong 2 phút, dùng dải vải trắng lau sạch phần bơ thừa.

Các lưu ý khi bảo trì Mounter hàng tuần:

1. Lưu ý rằng tất cả các dây đai không được dính dầu mỡ trong quá trình bảo dưỡng.

2. Không đổ quá nhiều dầu vào vòi phun sau khi làm sạch.

3. Không thể làm sạch Laserwindow bằng bất kỳ dung môi hóa học nào.

4. Vòi phun trên ATC nên được đưa trở lại vị trí ban đầu sau khi bảo dưỡng.

3 、 Nội dung bảo trì hàng tháng và các biện pháp phòng ngừa của Mounter

Nội dung bảo trì hàng tháng của Mounter

1. Tắt máy.

2. Lau sạch tất cả các bộ đầu phun của đầu làm việc có góc trong 1,5m và thay thế tất cả các bộ lọc.

3. Lau sạch bụi trên tất cả các cảm biến bằng dải vải trắng.

4. Làm sạch bụi trong hộp phân phối bằng máy hút bụi.Nếu cần, hãy làm sạch từng bảng một, làm sạch bằng chất tẩy rửa, làm khô chúng bằng súng hơi, sau đó lắp lại.

5. Tháo bộ tạo chân không, tháo rời và làm sạch nó, lau dầu mỡ bẩn bên trong bằng vải trắng, lau thân máy bằng chất tẩy rửa và thổi sạch, sau đó bôi lại dầu làm kín và lắp ráp lại vào vòng đệm.

6. Lau sạch ray dẫn hướng và thanh vít của trục X, y và Z bằng vải trắng.Thêm mỡ EP2 vào các thanh dẫn hướng và khối trượt khác ngoại trừ các thanh dẫn hướng và thanh vít của trục Z cần có dầu AFL.

7. Tháo chuột và lau sạch bụi bẩn bên trong bằng vải trắng.

8. Khởi động máy và làm ấm máy trong 5 phút, dùng khăn vải trắng lau sạch phần bơ thừa.

Các biện pháp phòng ngừa sau khi bảo trì hàng tháng bộ lắp:

1. Dụng cụ bảo dưỡng và các dụng cụ phụ trợ (giẻ lau, sản phẩm dầu nhớt, dụng cụ ...) Kiểm tra và đảm bảo sạch sẽ, không được để sót lại trong máy.

2. Dầu thừa phải được loại bỏ kịp thời và không được để tràn vào thấu kính CCD, thước quang học và cảm biến quang điện, để tránh máy hoạt động sai và làm hỏng máy.

3. Kiểm tra xem thiết bị an toàn có được đặt lại hay không, chìa khóa bảo trì và chìa khóa an toàn có được rút ra để tránh tai nạn an toàn hay không và vị trí đặt các vòi hút trong ngăn xếp vòi hút có phù hợp với cài đặt thông số để tránh làm hỏng vòi hút hay không.