Máy định vị chất lượng cao có các chức năng sau

1. Định vị và nhận dạng PCB: Camera đánh dấu là camera quan trọng.Vị trí kẹp của PCB chỉ có thể được biết bằng cách tự động quét các điểm đánh dấu

2. Xác định máy ảnh trước khi lắp thiết bị: vị trí của bảng mạch PCB là tiêu chuẩn.Nếu không có máy ảnh này, liệu đầu gắn của Mounter của bạn có bắt được thiết bị và làm lệch thiết bị hay không, có cần hiệu chỉnh trực quan hay không

3. Hiệu chỉnh chiều cao trục Z: việc lắp chính xác không thể tách rời với việc xác định kích thước và độ dày của thiết bị.Nếu một người lắp đặt không biết thiết bị cao bao nhiêu, làm thế nào có thể đặt thiết bị ở độ cao khi lắp?Nếu không có chức năng này, nó tương đương với việc ép thiết bị cao lên bảng như một thiết bị nhỏ, và thiệt hại cho thiết bị có thể tưởng tượng;

4. Hiệu chỉnh góc trục R: khi thiết bị vá được thiết kế trong PCB, các vị trí khác nhau và các kết nối chức năng cần một góc nhất định.Khi dán cần xoay nghiêng về góc tương ứng với miếng lót trước khi dán.Đối với máy vá không có chức năng này, nó chỉ có thể đặt phần tử vá ở đó, và phân cực âm và dương hoàn toàn bị bỏ qua.Máy vá có chức năng này chắc chắn sẽ không hoạt động;

5. Chức năng hộp số tự động: tất nhiên, PCB của máy lắp hoàn toàn tự động được máy tự động chuyển.Mounter nhập khẩu thường có ba khu vực truyền dẫn, chẳng hạn như khu vực chờ, khu vực lắp và khu vực gửi đi.Bằng cách này, sản phẩm có thể được kết nối với các thiết bị khác để đạt được mục đích truyền tải của riêng nó.Hệ thống này cần một cơ cấu nẹp trong khu vực lắp đặt, và độ chính xác của việc lắp đặt và định vị của PCB cũng là chìa khóa

6. Hệ thống điều chỉnh độ rộng tự động: Bảng mạch PCB có các kích thước khác nhau.Việc điều chỉnh bằng tay cần tốn nhiều thời gian.Khe hở trong các chi tiết sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác và hiệu quả lắp tổng thể.Điều chỉnh chiều rộng tự động là ghi lại chiều rộng tuyệt vời mà bạn đã điều chỉnh trong máy tính.Trong thao tác tiếp theo, bạn chỉ cần gọi thứ tự độ và máy có thể tự động tìm cài đặt độ rộng tốt ban đầu