1, ảnh hưởng của vật lạ trên thấu kính, thấu kính ở trên khẩu độ, hiệu quả là ngăn bụi vào khẩu độ và ảnh hưởng cường độ của nguồn sáng, nhưng nếu có bụi, thành phần và các vật lạ khác trên ống kính thủy tinh, cường độ của nguồn ánh sáng bị ảnh hưởng. Nếu cường độ của nguồn sáng thấp, giá trị màu xám thấp. Điều này dẫn đến sự công nhận xấu, do đó, máy định vị nên chú ý đến việc làm sạch ống kính và ống kính.

2, tác động của tấm phản xạ, tấm phản xạ đóng một vai trò trong đèn nền. Khi có bụi trên phản xạ, cường độ của nguồn ánh sáng sẽ bị giảm và giá trị màu xám sẽ bị giảm, điều này gây ra sự nhận dạng kém và mất các thành phần. Vì vậy, các tấm phản xạ là phần cần được định kỳ đánh bóng khi máy vá được duy trì.

3, ảnh hưởng của nguồn ánh sáng vòng tròn ánh sáng, cường độ nguồn ánh sáng sẽ giảm dần sau một thời gian sử dụng, bởi vì cường độ của nguồn ánh sáng tỷ lệ thuận với giá trị màu xám của chuyển đổi máy ảnh trạng thái rắn, và lớn hơn màu xám giá trị là, hình ảnh kỹ thuật số càng gần với quan sát được quan sát, do đó với sự giảm cường độ của nguồn sáng, giá trị màu xám cũng giảm theo. Nhưng giá trị màu xám của máy sẽ không giảm với cường độ của nguồn sáng. Chỉ phát hiện chỉnh sửa thông thường chỉ tỷ lệ với cường độ của nguồn sáng. Khi cường độ của nguồn sáng bị yếu đi thành phần không được nhận ra, bóng đèn cần được thay thế.

4. Các tham số của thư viện thành phần không được đặt đúng. Điều này thường được gây ra bởi sự disshape của hình dạng của phần tử khi vật liệu được thay đổi. Nó là cần thiết để kiểm tra lại các thông số của các thông số nhận dạng và kiểm tra các mục bao gồm hình dạng và kích thước của các thành phần. Giải pháp là để cho hệ thống thị giác "tìm hiểu" cấu hình của thành phần, và hệ thống sẽ tự động tạo ra một mô tả toàn diện về CAD, hiệu quả và hiệu quả. Kích thước nhất quán là không tốt, có thể thích hợp để tăng lỗi cho phép.

5, âm thanh hấp thụ của miệng, khi nhận dạng đèn nền, nếu miệng hút hình dạng lớn hơn đường viền thiết bị, hình ảnh sẽ có các phác thảo của vòi hút, hệ thống nhận dạng sẽ có các phác thảo của vòi hút như một phần của phần tử, do đó ảnh hưởng đến việc nhận dạng phần tử. Theo quan điểm của hiện tượng này, chúng ta có thể xử lý nó dựa trên những lý do cụ thể.

A, nếu đường kính ngoài của vòi hút lớn hơn kích thước của thiết bị, hãy thay thế đầu phun có đường kính ngoài nhỏ hơn.

Độ lệch vị trí của B và vòi hút làm cho hình dạng của đầu hút hút kéo dài đến cấu hình thiết bị và điều chỉnh độ lệch mức vật liệu. Máy vá SMT hiệu suất cao có chức năng tự động điều chỉnh vị trí của phần tử. Bằng cách liên tục đo vị trí của một thành phần, lỗi trung bình được tính toán và giá trị hiệu chỉnh được tự động tạo ra. Giá trị đã sửa được lưu trữ trong Feeder (B) Offest. Giá trị bằng không của vị trí vật liệu có thể giải quyết vấn đề.