Wmũ's là SMT?

SMT là công nghệ lắp ráp bề mặt (công nghệ gắn kết bề mặt), được gọi là công nghệ gắn kết bề mặt hoặc công nghệ gắn kết bề mặt.Đây là công nghệ và quy trình phổ biến nhất trong ngành lắp ráp điện tử.Nó là một thành phần lắp ráp bề mặt không chân hoặc ngắn (gọi tắt là SMC / SMD, tiếng Trung Quốc gọi là linh kiện chip) được lắp đặt trên bề mặt của bảng mạch in hoặc bề mặt nền khác, thông qua hàn lại hoặc hàn nhúng và các phương pháp khác. công nghệ lắp ráp mạch hàn.

Tại sao sử dụng SMT?

Việc theo đuổi thu nhỏ các sản phẩm điện tử, không thể giảm bớt các linh kiện cắm đục lỗ đã sử dụng trước đây, các sản phẩm điện tử có chức năng hoàn thiện hơn, mạch tích hợp (IC) được sử dụng không có linh kiện đục lỗ, đặc biệt là IC quy mô lớn, tích hợp cao, có để sử dụng các thành phần chip bề mặt.Sản phẩm đại trà, tự động hóa sản xuất, nhà máy sản xuất với giá thành thấp và sản lượng cao, sản xuất ra sản phẩm chất lượng đáp ứng nhu cầu khách hàng và tăng cường sức cạnh tranh trên thị trường.Sự phát triển của các linh kiện điện tử, sự phát triển của các mạch tích hợp (IC), các ứng dụng đa dạng của vật liệu bán dẫn.Cuộc cách mạng khoa học công nghệ điện tử mang tính cấp thiết, bắt kịp xu thế quốc tế.

Các tính năng của SMT là gì?

Mật độ lắp ráp cao, kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ của các sản phẩm điện tử.Khối lượng và trọng lượng của linh kiện SMT chỉ bằng khoảng 1/10 so với linh kiện plug-in truyền thống.Nói chung, sau khi áp dụng SMT, khối lượng sản phẩm điện tử sẽ giảm 40% -60% và trọng lượng sẽ giảm 60% -80%.

Các yếu tố quy trình cơ bản của SMT

In lụa (hoặc pha chế) - - - ->> dán trên (đóng rắn) - -> hàn lại - - - ->> kiểm tra làm sạch> sửa chữa

In lụa: Nó được sử dụng để in hồ hàn hoặc keo dán (chủ yếu là nhựa epoxy) lên tấm PCB để chuẩn bị cho việc hàn các thành phần.Thiết bị được sử dụng là máy in lụa (máy in lụa), nằm ở vị trí hàng đầu trong dây chuyền sản xuất SMT.

Pha chế: là thả keo vào vị trí cố định của PCB, chức năng chính của nó là cố định các linh kiện vào board PCB.Máy pha chế được đặt ở đầu phía trước của dây chuyền sản xuất SMT hoặc phía sau thiết bị thử nghiệm.

Mount: chức năng của nó là gắn kết chính xác các thành phần lắp ráp bề mặt vào một vị trí cố định trên PCB.Thiết bị được sử dụng là máy SMT, nằm phía sau máy in lụa trong dây chuyền sản xuất SMT.

Bảo dưỡng: chức năng của nó là làm tan chảy chất kết dính vá, để các thành phần lắp ráp bề mặt và bảng mạch PCB dính chặt vào nhau.Thiết bị được sử dụng là lò đóng rắn, nằm phía sau máy SMT trong dây chuyền SMT.

Hàn dòng lại: chức năng của nó là làm chảy keo hàn, để các thành phần lắp ráp bề mặt và bảng mạch PCB dính chặt vào nhau.Lò luyện nhiệt nằm phía sau máy SMT trong dây chuyền SMT.

Làm sạch: nó được sử dụng để loại bỏ dư lượng hàn như chất trợ dung có hại cho cơ thể con người trên bảng mạch PCB đã lắp ráp.Thiết bị được sử dụng là máy làm sạch, vị trí không thể cố định, có thể trực tuyến, cũng không thể trực tuyến.

Phát hiện: chức năng của nó là kiểm tra chất lượng hàn và chất lượng lắp ráp của bảng mạch PCB đã lắp ráp.Các thiết bị được sử dụng là kính lúp, kính hiển vi, máy thử trong dòng (ICT), máy thử kim bay, kiểm tra quang học tự động.

Sửa chữa: chức năng của nó là phát hiện lỗi của bảng mạch PCB để làm lại.Các công cụ được sử dụng là mỏ hàn, máy trạm sửa chữa, v.v.Nó có thể được cài đặt ở bất cứ đâu trong dây chuyền sản xuất.

Nhìn từ góc độ chu kỳ phát triển riêng của ngành, mặc dù ngành SMT của Trung Quốc vẫn đang trong giai đoạn phát triển ban đầu nhưng đã cho thấy một sức sống mãnh liệt.Đồng thời, công nghiệp SMT là ngành cơ bản quan trọng, có ý nghĩa to lớn thúc đẩy quá trình điều chỉnh cơ cấu và nâng cấp công nghiệp ngành thông tin điện tử của Trung Quốc.Để thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng và lành mạnh của ngành SMT ở Trung Quốc cần sự hợp tác của các khu vực thượng nguồn và hạ nguồn.